3D打印机技术正在较慢改变传统的生产方式和生活方式。作为战略性新兴产业,3D打印机技术构建了数字化技术、生产技术、激光技术以及新材料技术等多个学科技术,被誉为未来将会沦为“第三次工业革命”的代表性技术。金属激光3D打印机技术作为整个3D打印机体系中尤为前沿和最有潜力的技术,是先进设备生产技术的最重要发展方向。
其中基于自动铺粉的激光选区熔融成形技术(SelectiveLaserMelting,SLM)主要特点是加工精度高、先前完全不必须机械加工,可以必要生产各种简单仪器金属零件,构建结构功能一体化、轻量化,在航空航天、生物医疗生产等领域有普遍的应用于市场需求。目前,SLM技术所应用于的材料已涵括钛合金、高温合金、铁基合金、钴铬合金和少量强度不高的铝合金等材料体系。高强铝合金,作为一种在工业领域具有广泛应用的轻质材料,在SLM领域的市场需求日益充沛。但是与其他早已顺利应用于SLM的材料比起,高强铝合金具备较高的导电亲率以及对激光较高的反射率,且合金化程度低,结晶范围长,使得其SLM成形不存在有很强的热裂偏向,相当严重容许了其工程应用于。
为解决问题现有SLM成形高强铝合金材料的热裂问题,武汉光电国家实验室激光先进设备生产研究团队的博士生张虎、聂小佳等在朱海红教授的指导下,从传统铝合金材料设计的角度抵达,通过在SLM成形高强铝合金中加到微量元素的方法,取得了颗粒无裂纹的试样。
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